В технологических процессах применяемые вакуумные датчики представляют собой отдельных тип манометра, который позволяет производить замеры разряжения. В любой технологической схеме датчик является ее неотъемлемой частью.
Содержание
- Разновидности датчиков вакуумных
- Вакуумные датчики давления
- Датчики вакуумных насосов
- Вакуумный датчик Пирани
- Датчики вакуумных систем
Разновидности датчиков вакуумных
Разновидности датчиков вакуумных
Современные манометры вакуумных систем можно разделить на следующие группы:
- Классические. Конструктивно они представляют собой обычные жидкостные манометры и предназначены для осуществления замеров низких пределов давления. Конструкция классического типа предусматривает наличие колена, которое наполняется маслом определенного значения плотности. Давление масла должно быть таким, чтобы не разрушать образовавшийся вакуум в системе. Ограничение колена от рабочей зоны технологического оборудования осуществляется с помощью ловушек, которые наполняются жидким азотом;
- Емкостные. Такие агрегаты работают по принципу изменение длинны и формы теплообменника, который располагается между мягкими прокладками. Изменение параметров теплообменника происходит при изменении рабочего давления в системе. Параметры градуируются в соответствии с давлением в системе, после чего пользователь получает искомое значение рабочих параметров вакуумной системы;
- Терморезисторные. При изменении рабочего давления в технологической линии происходит изменение сопротивления активного образца прибора. Чаще всего терморезисторный тип датчиков используется в мостовых схемах. Мощность, подаваемая к датчику, изменяется пропорционально изменению давления в производственном оборудовании, что позволяет замерить его значение после проведения градуировки. Если в терморезисторном датчике используется платиновая нить, то такой агрегат признано называть датчиком Пирани;
- Термопарные. При изменении размера рабочего давления происходит изменение теплопроводности рабочего элемента. Теплопроводность снижается при наличии идеальных значений вакуума в системе, что приводит к повышению температуры рабочего элемента;
- Ионизационные. При изменении рабочего давления в системе происходит превращение в ионы молекул газа. В диоде при снижении рабочего давления происходит уменьшение числа активных частиц, которые подвержены ионизации, что приводит к снижению силы тока. Конструктивно ионизационные датчики делят на горячие и холодные;
- Альфатрон. Считается конструктивной разновидностью ионизационного датчика, в котором в качестве источника преобразования используются альфа частицы, испускаемые радием. Альфатрон можно заслуженно назвать самым надежным и практическим типом оборудования. Среди минусов отмечается требовательность к схеме замеров силы тока.
Вакуумные датчики давления
Вакуумные датчики давления
При измерении давление под этим понятием понимают силу, которая оказывает воздействие на единицу площади. Для измерения этого значения применяются вакуумные датчики давления, которые в зависимости от своей разновидности могут проводить измерения абсолютного, дифференциального и избыточного давления в системе. Для обеспечения бесперебойной эксплуатации технологического оборудования вакуумный агрегат должен иметь возможность оператору снимать оказания в любой временной период работы оборудования. Конструкция агрегата должна обеспечивать их надежную и безаварийную эксплуатацию в любых режимах работы. На срок эксплуатации оборудования оказывают влияние следующие характеристики:
- Рабочие условия;
- Диапазон измеряемого давления;
- Технологические характеристики рабочей среды;
- Процент точности и чувствительности.
Датчики вакуумных насосов
Данный тип оборудования представляет собой конструкцию, состоящую из двух элементов. Первый элемент воспринимает любое изменение давления в системе и превращает эту информацию в электрический сигнал. Второй элемент принимает электрический сигнал, оценивает его и преобразует в понятную для пользователя информацию, по которой оператор имеет возможность оценить параметры работы оборудования.
Измерительный блок, которым оснащен датчик, позволяет пользователю получать необходимую информацию. Блок состоит из бока питания и системы электрических цепей, которые предназначены для обеспечения бесперебойной работы агрегата.
Датчики вакуумных насосов
Вакуумный датчик Пирани
Работа вакуумных датчиков Пирани заключается в исчислении зависимости теплоотдачи рабочего элемента от текущего давления в технологической схеме. Рабочий элемент представляет собой максимально тонкую стальную нить, которая помещена в трубку с фланцем. Нить подвергается нагреванию путем пропускания через нее электрического тока. С помощью уравнения теплового баланса имеется возможность вычисления размера рабочего давления. Если рабочее давление в системе начинает падать, то теплопроводность рабочего элемента снижается, то есть она отдает меньше тепла. С помощью градуировочной системы происходит перечисление размера теплопроводности в размер рабочего давления в системе.
Вакуумный датчик Пирани
Датчики вакуумных систем
Датчики вакуумных систем
В промышленности большое количество технологических процессов требует наличия в системе разряжения. Такое разряжения для обеспечения безаварийной работы должно подвергаться постоянному контролю со стороны оператора. В различных диапазонах рабочего давления используются разные типы датчиков вакуумной системы, которые подразделяют на следующие типы:
- Деформационные. Их принцип работы заключается в воздействии рабочей среды на чувствительный элемент. Значение показаний агрегата не зависит от рабочей среды технологической схемы;
- Тепловой. Их принцип работы основан на изменении теплопроводности рабочего элемента при изменении размера давления в системе;
- Ионизационный. Работа такого агрегата заключается в ионизации рабочей газовой среды и измерении полученных параметров тока.